硅橡膠擁有出色的耐高低溫以及耐臭氧等特性，使得其廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。然而，硅橡膠的易燃性在一定程度上限制了其在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等領(lǐng)域的發(fā)展。

為了拓展硅橡膠的應(yīng)用范圍，提高其阻燃性能成為了主要的研究方向之一。在過去，硅橡膠的阻燃劑主要包括十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑以及紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。雖然這些阻燃劑對硅橡膠有良好的阻燃效果，但它們在燃燒過程中會釋放出有害氣體，對環(huán)境造成較大危害。

近年來，氫氧化鎂和氫氧化鋁等環(huán)保型阻燃劑的應(yīng)用逐漸得到推廣。這些阻燃劑在燃燒時不會釋放有害氣體，且燃燒后的殘渣對環(huán)境無害。然而，氫氧化鎂和氫氧化鋁只有在添加量較大時才能產(chǎn)生明顯的阻燃效果，大量添加會對硅橡膠的力學(xué)性能和電性能產(chǎn)生負(fù)面影響。為改善這一問題，澤輝通過對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，提高其在硅橡膠中的分散程度，并改善其與硅橡膠的界面相容性。

在硅橡膠中添加改性氫氧化鎂后，其極限氧指數(shù)會隨之增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經(jīng)過有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散較均勻，聚集顆粒較小，這使得氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結(jié)合，改善了兩者界面的相容性。

氫氧化鎂在分解過程中能夠吸收大量熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可以稀釋可燃?xì)怏w，并將水蒸氣隔離在硅橡膠和氧氣之間，從而發(fā)揮阻燃作用。

總的來說，氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用。經(jīng)過有機硅處理的氫氧化鎂的阻燃效果優(yōu)于經(jīng)過硬脂酸處理和未處理的氫氧化鎂，同時對硅橡膠電絕緣性能和力學(xué)性能的損害也較低。